Hogyan készül?
Melegburkolat:
Bevezetjük Önt a különleges melegburkolatok világába. A megfelelő melegburkolat kiválasztása az aljzat záróbetonozása után történik, ezért ha időben felkeres bennünket, nem kell lemondania a hagyományos parketta természetes szépségéről, vagy a parafa melegségségéről. Befolyásoló tényező a választáskor sokszor a padlófűtés is, de ma már a faburkolatok esetében is vannak rá megoldások például a rétegelt svédpadlók, és a kétrétegű parketták, melyek vastagságuknak és rétegszerkezetüknek köszönhetően tökéletesen alkalmasak a megfelelő ragasztástechnológia alkalmazása mellett a padlófűtésre. Faburkolatoknál melegvizes padlófűtés esetén kizárólag poliuretán ragasztó alkalmazása megengedett, melyek nem tartalmaznak oldószert, tehát károsanyag kibocsátása minimális. A szakszerű előírásokat betartó melegburkolók a munkálatok megkezdése előtt felfűtési jegyzőkönyvet készítenek, amiben a fokozatos felfűtés és lehűtés tényét rögzítik. A rendszeres használat elkezdése előtt a vízhőfokot be kell állítani: bejövő ágon 40fok, visszafele áramló ágon 35fokosra. Ezek betartása mellet sokáig élvezhetjük problémamentesen ezt a fajta komfortérzetet
A faburkolatok mellett rengeteg érv szól, hiszen "a fa addig él, amíg el nem tüzelik." Vonatkozik ez a parkettánkra is, örök értéket képvisel, értéket növel, de ne felejtsük el, hogy csak arra az esetre érvényes ez, ha megfelelően odafigyelünk rá. Ez annyit jelent, hogy a környezetnek néhány kitételnek meg kell felelnie például a megfelelő levegő páratartalom, ami egy lakásnál 50-70%ot jelent, ha ennél kevesebb ez az érték, párologtató berendezést alkalmazzunk, ha ennél magasabb célszerű páramentesíteni. Páramentesítőgép üzletünkben is bérelhető. Tisztításuk porszívózással történik, esetenként speciális tisztítószer használata ajánlott (pl: Bona), vízzel történő rendszeres felmosása nem ajánlott. Ezen kritériumok figyelembe vételével valóban a legidőtállóbb és legszebb burkolat a faburkolat.
Laminált padlók:
A divattrendek változását leggyorsabban követni tudó burkolat. Felületeivel látványos változtatásokat tudunk létrehozni, könnyen házilag is lerakható, szaktudást nem igénylő tulajdonságai miatt. Szerkezeti felépítése által nem felújítható, amit elhasználódás után ki kell cserélni. A jó minőségű laminált padló 7 vagy 8mm vastagságú, W31 vagy 32-es kopásállóságú.
Hogyan készül?
Hogyan kivitelezhető?
Parafa padlóburkolat:
A legcsaládbarátabb burkolatok közé tartozik. Kisgyermekes szülők előszeretettel alkalmazzák lakásukban pozitív élettani hatásai miatt, mert higiénikus és természetes. Az anyag kiváló tulajdonságokkal rendelkezik: páraáteresztő, páraelvezető képességű, vízálló és víztaszító, fagyálló, nehezen éghető, nem zsugorodik, jó hőszigetelő és hangelnyelő képességű, terhelhető, antisztatikus, az élősködők, gombák nem telepszenek meg benne. Tartós terhelés után is visszanyeri az alakját. A parafa termékek széles körben alkalmazhatóak az építőiparban, a belsőépítészetben, és a szigeteléstechnikában. Különleges sejtfelépítésének és speciális gyártásának köszönhetően tartós, esztétikus padló-és falburkoló anyag. Fürdőszobába burkolatként alkalmazható, de az agresszív vegyszeres tisztítást kerüljük.
A tapasztalatok azt mutatják, hogy akik parafa burkolatot választottak már otthonukba, azok a későbbiek során is ragaszkodnak hozzá kedvező tulajdonságai miatt.
...és lássuk hogyan készül:
Livingstones kavicsburkolatok
Így készül a kavicspadló:
Szükséges eszközök:
1000W-os lámpa, keverõgép, mérleg, glettvas, spakli, mûanyag vödör, mûanyag dézsa, ecset, védõkesztyû, térdvédõ, kézi vízpermetezõ
Szükséges anyagok:
Zsákos folyami kavics, speciális kétkomponensû mûgyanta (EAA/A és EAA/B)
Az aljzatbetonnal szemben elvárt követelmények:
Sima, por és repedezettségmentes felület.
Cementalapú beton esetén 21 napnál régebbi és 10°C-30°C közti hõmérséklet legyen.
Alapozás:
A por és szennyezõdés mentes aljzatbetonra festõecsettel, vagy festõhengerrel visszük fel a speciális mûgyantát (EAA/A+B), ( melyet Magyarországon csak és kizárólag a livingSTONES forgalmaz ) kb. 0,3 kg/m2 mennyiségben.
- Keverési arány: 2/3 rész EAA/A komponenshez 1/3 rész EAA/B komponens kell. Alacsony fordulatszámú keverõgéppel minimum 2 percig kell keverni külön-külön a két komponenst, majd összeöntve az A+B elegyet is minimum 2 percig kell keverni. Viseljünk védõszemüveget és védõkesztyût!
Jobb kötõképesség eléréséhez a már mûgyantával (EAA) bevont felületre 0,1 mm-0,8 mm-es szemcseméretû homokot szórunk, körülbelül 0,1 kg/m2 mennnyiségben.
- Ideális hõmérséklet: 10°C-30°C között
- Száradási idõ: 12óra.
Kavics felhordása:
A kavics tömegének 8%-a a kötanyag vagyis a speciális mûgyanta (EAA/A+B). Pl: 10kg színezett livingSTONES természetes színezett folyami kavicshoz 0,8kg EAA/A+B ( 52,8dkg EAA/A+ 27,2 dkg EAA/B ) speciális mûgyantát (EAA) adunk.
A speciális mûgyanta (EAA/A+B) keverési aránya ebben az esetben is ugyanaz, vagyis 2/3 rész EAA/A és 1/3 rész EAA/B.
Alacsony fordulatszámú keverõgéppel minimum 2 percig kell keverni külön a két komponenst, majd összeöntve az EAA/A+B elegyet is minimum 2 percig kell keverni.
A kavicsot a hozzáadott 8% speciális mûgyantával (EAA/A+B), keverõgéppel mûanyag dézsában jól összekeverjük.
Az aljzatbetonra az összekevert livingSTONES természetes színezett folyami kavicsot és a speciális mûgyanta (EAA/A+B) kötõanyagot glettvassal egyenletesen, tökélesen sík felületet képezve felvisszük. A munka végzése közben fontos, hogy a kavicspadlót 1000W-os lámpa világítsa meg, így minden egyenetlenséget könnyen észrevehetünk.
Ideális hõmérséklet: ebben az esetben is 10°C-30°C között.
Rétegvastagság: kb. 6mm és 8mm között.
Anyagszükséglet: 13kg kavics/m2, 1,04kg EAA/A+B speciális mûgyanta/nm.
Száradási idõ: 24 óra elteltével a kavicspadlóra rá lehet lépni, 48 óra múlva már nagyobb súlyokkal is lehet terhelni, 168 óra (1 hét) elteltével befejezõdik az összes kémiai reakció.
Munka közben idõnként vizet spriccelünk a glettvasra, illetve a livingSTONES ter
Így készül a kavicsfal:
Szükséges eszközök:
1000W-os lámpa, keverõgép, mérleg, rozsdamentes glettvas, rozsdamentes spakli, mûanyag vödör, mûanyag dézsa, ecset, védõkesztyû, térdvédõ
Szükséges anyagok:
Zsákos folyami kavics, speciális VA 01 ragasztóanyag és SIL 04 kötõanyag
Az alap fallal szemben elvárt követelmények:
A falfelületnek zsírtól, portól, glettõl és egyéb szennyezõdéstõl mentesnek kell lennie. A szennyezõdéseket távolítsuk el kaparással, vagy csiszolással.
Amennyiben a falfelület glettelve van, a lekívánkozó glettet kaparjuk le. Ezután a falfelületet flexibilis csemperagasztóval egyenletesen, vékony rétegben kenjük le, dryvit hálót tegyünk a teljes falfelületre, majd vékony rétegben, egyenletesen, sima felületet képezve újra kenjünk rá egy réteg flexibilis csemperagasztót.
Amint csemperagasztó megszáradt (kb. 2 nap) akkor kezdhetjük a kaviccsal való burkolást.
A falfelület elõkészítettnek tekinthetõ, ha az betonfelület, illetve ha csemperagasztózva, vagy vakolva van.
A SIL 04 függõleges kötanyagot alaposan önmagában összekeverjük.
Keverési arány: A livingSTONES színezett természetes folyami kavics tömegének 25 %-a a SIL 04 kötõanyag
pl: 10 kg kavicshoz 2,5 kg SIL 04 kötõanyag kell.
A megfelelõen kimért mennyiségeket alacsony fordulatszámú keverõgéppel alaposan összekeverjük.
Az esetleges hibák kijavítására kb. 1 óra áll rendelkezésünkre, ezután nem tanácsos a száradó falhoz nyúlni, mert a további simítás hatására szintén foltosodhat.
Ideális hõmérséklet:
15°C-30°C között. (Nagy hõség esetén (pl. 30-35 °C) a SIL 04 kötõanyag 1-2 %-nyi vízzel hígítható). Ellenkezõ esetben foltosodás léphet fel.
Ragasztózás:
A megfelelõen elõkészített falfelületre vékony rétegben VA 01 ragasztóanyagot kenünk ecset segítségével. A ragasztó gyorsan szárad, ezért mindig csak kb. 0,5 nm-t ragasztózzunk elõre.
Kavics felhordása:
Rozsdamentes glettvas segítségével lentrõl felfelé irányuló mozdulatokkal felhordjuk a falra a kavicsot. Ezután újra ragasztózunk (VA 01) magunk elõtt kb. 0,5 nm-t, majd ismét felhordjuk a kötõanyaggal (SIL 04) elkevert kavicsot. A teljes felület bekavicsozásáig folytatjuk ezt az eljárást.
A rozsdamentes glettvasunkat ill. spaklinkat gyakran (kb. 20 percenként) mossuk le vízzel, mert a glettvasról leváló fémdarabkák elszínezhetik a kötõanyagot, ami foltosodáshoz vezethet.
Idõnként (kb 1 nm-enként 1000W-os lámpával oldalról megvilágítva ellenõrizhetjük, hogy egyenesen burkoljuk-e a falat).
A lámpa folyamatos üzemeltetése a levegõ felmelegedését okozhatja >> egyenetlen száradás >> foltosodás.
Rétegvastagság: 5 mm (túl vastag kavicsréteg >> hosszabb száradás, túl vékony kavicsréteg >> alapfal átlátszik, ami nem esztétikus)
Anyagszükséglet: 10kg kavics/nm, 2,5kg SIL04/nm, 0,25kg VA01/nm
Száradási idõ: hõmérséklettõl és rétegvastagságtól függõen 2 nap.
A helyiség levegõje legyen por, ill. huzat mentes.